Bon pour la planète

Ces capteurs high-tech suivent exactement la fraîcheur de nos produits

Nous jetons plus de 30% de la nourriture avant qu’elle ne soit périmée Une technologie de suivi axée sur les données de Zest Fresh garantit que les aliments restent frais durant le transit, afin de réduire la quantité de ce que nous gaspillons.

À quelle fréquence êtes-vous allé dans une épicerie, que vous avez choisi ce qui semble être une nouvelle boîte de myrtilles et quand vous ouvrez la porte du réfrigérateur le lendemain vous trouvez la moitié d’entre elles couverts de moisissures? Si votre réponse est « tout le temps », vous n’êtes pas seul: les dates les plus favorables qui nous donnent une telle confiance aveugle dans la durée de conservation de nos produits ne sont rien d’autre qu' »une assurance légère », déclare Peter Mehring, PDG de Zest Labs, une société de technologie basée à la Silicon Valley, dédiée à la préservation de la qualité des produits et des produits d’épicerie tout le long de la chaîne d’approvisionnement. Et en plus des clients frustrés, les dates de vente inexactes donnent 30 milliards de dollars de nourriture gaspillée aux États-Unis chaque année.

Grâce à son nouvel outil Zest Fresh, qui a été lancé l’automne dernier et qui fournit des résultats mesurables, Zest Labs aide les détaillants alimentaires à mieux identifier les meilleures dates pour réduire les aliments gaspillés en transit ou jetés après la pourriture insoupçonnée dans les réfrigérateurs. Zest Fresh, utilise un suivi basé sur des capteurs en temps réel pour surveiller de façon constante la fraîcheur d’un produit, du moment de la récolte à celui où il atteint les rayons de détail. Étant donné que, aux États-Unis, environ 165 milliards de dollars de produits alimentaires, soit 40% du total produit, sont jetés dans des sites d’enfouissement chaque année, avec des pertes liées à la fraîcheur incohérente et aux dates de vente comptent pour 33%. D’où-Mehring et l’équipe de chez Zest Labs ont eu l’idée d’utiliser la technologie pour réduire certains de ces déchets.

Pour les détaillants et les agriculteurs, la mise en œuvre de la technologie Zest Fresh est simple: il faut installer des capteurs, qui détectent la température, l’humidité et l’emplacement, sur les palettes de produits assemblées dès les champs, avant la distribution et la connexion des capteurs au nuage Zest Fresh, qui diffuse des données auprès des différents acteurs le long de la chaîne d’approvisionnement. plupart des détaillants, lorsqu’ils produisent des productions, s’attendent à ce qu’elles arrivent du centre de distribution avec 10 jours de fraîcheur restant. Dans une série d’études de référence menées auprès de détaillants dans tout le pays, Mehring a constaté que seulement 30% des produits sont effectivement arrivés avec cette fraîcheur cible. Après avoir installé la technologie Zest Fresh dans les palettes des agriculteurs, elles proviennent de,

Le code ZIPR offre une métrique de fraîcheur basée sur les conditions spécifiques de chaque élément, ce qui permet aux travailleurs le long de la chaîne d’approvisionnement d’ajuster leurs décisions afin que les produits en magasin soient au plus frais. [Images: Zest Labs (capture d’écran), Anda Ambrosini / Unpslash (photo)]
La façon dont Zest Fresh est capable de réaliser cette amélioration, dit Mehring, c’est parce que c’est la première technologie à développer réellement une métrique de fraîcheur fiable. Auparavant, les dates « meilleures jusqu’à » étaient déterminées par une hypothèse générale de fraîcheur, fondée sur le type de produit, la distance parcourue et le traitement sur place. Le code ZIP – qui signifie Zest Intelligent Pallet Routing et a été développé par Zest Labs pour faciliter l’outil Zest Fresh – offre une métrique de fraîcheur basée sur les conditions spécifiques de chaque élément, ce qui permet aux travailleurs le long de la chaîne d’approvisionnement d’ajuster leurs décisions afin que la production en magasin soit la plus fraîche possible. Les codes ZIPR sont adaptés spécifiquement à chaque produit en fonction de leur taux de d’humidité dans l’air – le processus par lequel le produit passe par l’approvisionnement en les conservant une fois qu’ils sont récoltés. Le refroidissement ralentit le taux de maturité, qui varie considérablement selon le type de produit ; Le code ZIPR comptabilise ces variations et émet des instructions de refroidissement en conséquence.Dites que vous êtes un agriculteur de laitue et que vous travaillez pour faire une récolte au centre de distribution. « Le problème est, on suppose que tous les produits récoltés le même jour auront la même durée de conservation », dit Mehring. « C’est historiquement la façon dont les dates de vente sont déterminées. » Mais en réalité, une palette de laitue assemblée au petit matin et envoyée immédiatement au centre de refroidissement aura déjà une durée de vie plus longue qu’un tour de la même récolte qui a été coupée et assemblée plus tard dans la journée et laissée de côté au soleil pendant un certain temps avant de passer en réfrigérateur.

Pour chaque produit, Zest Fresh fournit un code ZIP cible qu’une palette doit frapper pour continuer son chemin le long de la chaîne d’approvisionnement (le code ZIPR est dérivé des ensembles de données suivis à travers le nuage Zest Fresh et reflète à la fois le type de produit, sa température et l’exposition à l’humidité au fil du temps). Selon l’origine du code ZIP d’une palette par rapport au code cible, Zest Fresh offre une estimation des jours de fraîcheur restants pour chaque palette. Cette estimation est mise à jour dynamiquement le long de la chaîne d’approvisionnement. Chaque fois qu’un produit est malmené – disons, laissé hors d’une installation de refroidissement trop longtemps – l’estimation de la fraîcheur restante va le refléter. « Cela permet à quelqu’un dans le centre de distribution de prendre une décision intelligente et de dire: « D’accord, j’attendais 10 jours de fraîcheur, mais ce produit n’a plus que 8 jours – je devrais l’envoyer au magasin cet après-midi au lieu de demain « , dit Mehring. « Nous donnons aux gens des données pouvant être mises en action pour prendre des mesures correctives ».

Zest Fresh utilise un modèle de paiement flexible. Les détaillants et les agriculteurs paient Zest Labs 10% de la valeur des déchets qu’ils évitent en utilisant la plate-forme. [Photo: Anda Ambrosini / Unpslash ]
Une étude récente de Chainlink Research sur la nécessité d’obtenir une qualité constante le long de la chaîne d’approvisionnement des produits a mis en évidence le code ZIPR et Zest Fresh en tant que premiers innovateurs dans l’espace, et alors que la technologie est encore nouvelle, Mehring croit qu’il y a place à l’échelle. Zest Fresh utilise un modèle de paiement flexible – tandis que les détaillants et les agriculteurs avec lesquels Zest Fresh travaille ne divulgueront pas les couts : Mehring dit qu’ils paient à Zest Labs 10% de la valeur des déchets qu’ils évitent en utilisant la plate-forme.
Zest Fresh, Mehring dit, vise à réduire les déchets d’un détaillant d’au moins 50%, de sorte que la société de technologie gagnera 10% de cela, et le détaillant verra encore un coup de fouet sur sa rentabilité. À l’heure actuelle, Zest Fresh travaille principalement avec des produits type fruits et légumes, mais la technologie peut et va se développer pour la viande bovine, la volaille, et les chaînes de distribution de fruits de mer cette année. La technologie suivra les mêmes conditions de température et d’humidité et ajustera les scores ZIPR en fonction des besoins spécifiques du produit.

En ce qui concerne la réduction de la chaîne d’approvisionnement et des déchets alimentaires de détail dans l’industrie, cette approche basée sur les données, Mehring espère, sera un changeur de jeu. La clarification et la sauvegarde des dates les meilleures peuvent être un facteur important dans la réduction des déchets alimentaires inutiles: un rapport du ReFED, à but non lucratif, a révélé que la normalisation des étiquettes de fraîcheur alimentaire pourrait se révéler jusqu’à 400 000 tonnes de déchets alimentaires annuellement économisés, soit 4 477 $ la tonne. De plus, le rapport a ajouté que cela réduirait également les émissions en réduisant le transit inutile des produits qui finissent dans les décharges et économiserait jusqu’à 192 milliards de litres d’eau.

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